一種污泥冷等離子體處理裝置，包括帶有進料口的污泥倉，其特征在于：在所述污泥倉下部設(shè)置有橫置的螺旋推進器，在所述污泥倉的出料口與所述螺旋推進器的端部橫置有環(huán)形電極，在所述環(huán)形電極的環(huán)形腔內(nèi)充有冷等離子體。采用本實用新型的污泥冷等離子體處理裝置，可以高效、可靠地處理污泥中的金屬離子。 一種污泥冷等離子體處理裝置，包括帶有進料口的污泥倉，其特征在于：在所述污泥倉下部設(shè)置有橫置的螺旋推進器，在所述污泥倉的出料口與所述螺旋推進器的端部橫置有環(huán)形電極，在所述環(huán)形電極的環(huán)形腔內(nèi)充有冷等離子體。 污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：所述螺旋推進器包括傳動軸和螺旋葉片，所述環(huán)形電極包括接地電極和放電電極，所述接地電極與所述放電電極之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔與所述螺旋葉片相對。污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：所述螺旋推進器的傳動軸通過電機帶動，所述電機通過設(shè)置在所述污泥倉外的控制器進行控制。污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：所述接地電極和所述放電電極與冷等離子體控制器相連接。污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：所述螺旋推進器與所述環(huán)形電極同軸線設(shè)置且所述螺旋推進器的外徑與所述環(huán)形電極外徑一致。 污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：所述進料口設(shè)置在所述污泥倉的頂部。污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：在所述進料口頂部還設(shè)置有可開合的蓋體。污泥冷等離子體處理裝置，其特征在于：還包括座體，所述污泥倉、螺旋推進器與環(huán)形電極設(shè)置在所述座體上。

新型污泥的處理方法
      一種污泥熱解氣直接燃燒的污泥炭化裝置，包括干化機、與所述干化機連接的蒸汽發(fā)生器、與所述蒸汽發(fā)生器連接的炭化爐加熱室、設(shè)置在所述炭化爐加熱室內(nèi)的炭化爐、與所述炭化爐的熱解產(chǎn)物出口連接的分離室、與所述分離室的熱解氣口連接的燃燒室、與所述蒸汽發(fā)生器的煙氣出口端連接的煙氣處理器、與所述煙氣處理器煙氣出口端連接的引風(fēng)機。本實用新型裝置將污泥經(jīng)滾筒熱解爐產(chǎn)生熱解產(chǎn)物，經(jīng)分離室后，直接進燃燒室充分燃燒，不產(chǎn)生焦油，也不存在由于焦油產(chǎn)生的問題，經(jīng)燃燒室燃燒的高溫?zé)煔庥糜谔炕癄t熱源。本實用新型設(shè)備投資及運行成本低，無任何焦油結(jié)壁現(xiàn)象，運行穩(wěn)定可靠。 權(quán)利要求書一種污泥熱解氣直接燃燒的污泥炭化裝置，其特征在于，該裝置包括干化機、與所述干化機連接的蒸汽發(fā)生器、與所述蒸汽發(fā)生器連接的炭化爐加熱室、設(shè)置在所述炭化爐加熱室內(nèi)的炭化爐、與所述炭化爐的熱解產(chǎn)物出口連接的分離室、與所述分離室的熱解氣口連接的燃燒室、與所述蒸汽發(fā)生器的煙氣出口端連接的煙氣處理器、與所述煙氣處理器煙氣出口端連接的引風(fēng)機，所述蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口與干化機的蒸汽進口相連，干化機的冷凝水出口連有冷凝水泵，所述冷凝水泵的出水端與蒸汽發(fā)生器的水進口連接，燃燒室的煙氣出口與炭化爐加熱室的熱煙氣進口連接。根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥熱解氣直接燃燒的污泥炭化裝置，其特征在于，所述干化機的干泥出口與干污泥倉進口連接，干污泥倉出口與干泥蛟龍進口連接，所述干泥蛟龍的出口端與炭化爐上的炭化爐干泥進口相連，炭化爐上的炭化爐熱解產(chǎn)物出口與分離室上的分離室熱解產(chǎn)物進口相連，所述炭化爐的炭化爐尾部呈圓臺狀，并與炭化爐干泥進口同心，炭化爐熱解產(chǎn)物出口直徑小于炭化爐主體直徑;炭化爐與其外部設(shè)置的炭化爐齒輪及炭化爐滾圈間，均采用齒輪及滾圈支撐架間接連接，炭化爐與炭化爐齒輪間，以及炭化爐與炭化爐滾圈間均留有20mm以上的間隙。

失活污泥脫水干化
        所述定子下部兩側(cè)均設(shè)置有進水管，定子上部設(shè)置有出水管。 所述空化孔洞的外端面與定子的內(nèi)壁之間的距離為4-8mm，保證空化現(xiàn)象的形成。 所述空化孔洞的直徑與深度之比為2:5。 所述空化孔洞的直徑為20mm，深度為50mm。 所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速范圍為1600r/min-3600r/min。 所述進水管和出水管在定子上對角設(shè)置，以防短流。 上述裝置，用于處理含水率在99.2%左右的污泥，處理污泥與處理污水原理基本一致，可以實現(xiàn)水力空化。由電機帶動轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子上的空化孔洞與失活污泥作相對運動，從而引發(fā)空化現(xiàn)象�？栈�現(xiàn)象是指液體內(nèi)部局部壓力降低時，液體中形成氣泡并潰滅的過程，當液體流經(jīng)水力結(jié)構(gòu)時，由于水力結(jié)構(gòu)的限流作用，流速急劇上升，壓力下降，當壓力降低到工作溫度下液體飽和蒸氣壓時產(chǎn)生空化現(xiàn)象，在空化氣泡破滅的瞬間其周圍極小范圍會產(chǎn)生高壓高溫，在高溫高壓條件下污泥中的水分子和溶解的氧分子的原子之間的化學(xué)鍵會斷裂，并形成具有強氧化性的羥自由基，產(chǎn)生的大量高活性羥自由基·OH能夠氧化污泥中的化學(xué)物質(zhì)，極高溫高壓會使分子中的化學(xué)鍵斷裂從而達到降解大分子有機物的目的，同時產(chǎn)生的熱效應(yīng)可以降低污泥的粘度，使之更加容易處理。 一種污泥處理系統(tǒng)，包括上述水力空化裝置，還包括格柵池、調(diào)水池、中和池、初沉池、IC反應(yīng)器、水解酸化池、高溫失活處理池、泥漿泵和處理水收集池;格柵池、調(diào)節(jié)池、中和池、初沉池、IC反應(yīng)器、水解酸化池、高溫失活處理池、泥漿泵、所述水力空化裝置和處理水收集池依次連接。污水自流進入格柵集水池，除去大顆粒固體物質(zhì)并調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，自流進入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)和水量，然后由污泥泵提升至中和池。

        污泥處理用高效脫水裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中無法確保泥餅含水量，壓濾效率低，工作強度大的問題;解決的技術(shù)方案是:包括圓桶，圓桶內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上有第一轉(zhuǎn)塊，第一轉(zhuǎn)塊之間有第一擠壓板，轉(zhuǎn)軸上有第二轉(zhuǎn)塊，第二轉(zhuǎn)塊之間有第二擠壓板;圓桶內(nèi)有內(nèi)桶，內(nèi)桶上有通孔，通孔內(nèi)有濾網(wǎng)，圓桶上有進料口，圓桶上有擋板，圓筒上有卡緊裝置，圓筒有出料口，出料口上有壓力開關(guān)，圓桶上有固定裝置;第一擠壓板被固定，第二擠壓板轉(zhuǎn)動，污泥被擠壓，擋板轉(zhuǎn)動，進料口打開，污泥從進料口進入，之后，出料口打開，污泥從出料口落出;擋板松開并復(fù)位，進料口關(guān)閉，第一擠壓板松開，第一擠壓板轉(zhuǎn)動，第二擠壓板固定;能實現(xiàn)污泥的高效脫水。 一種污泥處理用高效脫水裝置，其特征在于，包括一個左右方向水平放置的圓桶，兩個第一轉(zhuǎn)塊之間安裝有一個第一擠壓板，每個第一轉(zhuǎn)塊外端的轉(zhuǎn)軸上均安裝有一個與轉(zhuǎn)軸同軸且可轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)塊，兩個第二轉(zhuǎn)塊之間安裝有一個第二擠壓板; 所述的圓桶內(nèi)安裝有一個與圓桶同軸的內(nèi)桶，第一擠壓板與第二擠壓板外端與內(nèi)桶內(nèi)壁接觸，內(nèi)桶圓周方向上開設(shè)有多個徑向且貫通內(nèi)桶的通孔，每個通孔內(nèi)均安裝有濾網(wǎng)，圓桶上開設(shè)有一個豎直貫通圓桶與內(nèi)桶的進料口，圓桶內(nèi)壁上安裝有可沿圓桶轉(zhuǎn)動且可復(fù)位的擋板，擋板可使得進料口關(guān)閉或打開，圓桶內(nèi)壁上安裝有固定擋板位置的卡緊裝置，進料口下方的圓桶上開設(shè)有豎直貫通圓桶與內(nèi)桶的出料口，出料口上安裝有安全閥，圓桶上安裝有一個固定裝置;當?shù)谝粩D壓板位置被固定時，第二擠壓板轉(zhuǎn)動，污泥被擠壓，第二擠壓板可推動擋板轉(zhuǎn)動，進料口被打開，同時擋板被卡緊裝置固定，未處理的污泥從進料口進入，第二擠壓板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，繼續(xù)擠壓污泥，出料口的壓力達到一定數(shù)值后，安全閥打開，處理好的污泥從出料口落出;第二擠壓板轉(zhuǎn)動到與卡緊裝置接觸，使擋板被松開，擋板反向轉(zhuǎn)動復(fù)位，進料口被關(guān)閉，之后，固定裝置松開第一擠壓板，轉(zhuǎn)軸帶動第一擠壓板轉(zhuǎn)動，同時第二擠壓板被固定裝置固定。